氣脹軸滑差軸通過準(zhǔn)確控制每一卷材料的張力,有效解決了分切過程中因厚薄及張力不均導(dǎo)致的脫卷現(xiàn)象,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。特別適用于對(duì)延伸率要求小、收卷端面整齊度高的軟包裝產(chǎn)品。
提升生產(chǎn)效率:滑差軸的應(yīng)用不僅提高了分切機(jī)的速度,還減少了準(zhǔn)備時(shí)間,增強(qiáng)了操作的人性化程度。對(duì)于抗拉伸性較差且厚度誤差大的流延聚脂薄材料,使用滑差軸能降低收卷難度;而在貴重材料如金屬箔的收卷上,更是大大提高了效率并降低了生產(chǎn)成本。
優(yōu)化張力控制:相較于傳統(tǒng)氣脹軸的恒張力特性,滑差軸可通過調(diào)節(jié)氣壓大小靈活調(diào)整張力,使整根軸處于穩(wěn)定狀態(tài)。這對(duì)于同時(shí)收卷多卷材料尤其有利,能夠根據(jù)不同材料的松緊程度自動(dòng)進(jìn)行微調(diào),確保各卷料的張力均衡穩(wěn)定。
改善收卷效果:滑差軸可用來分切收卷低張力產(chǎn)品,滑差軸上面的滑差環(huán)會(huì)根據(jù)每卷材料張力大小不一,進(jìn)行收卷,每卷料上面的滑差環(huán)會(huì)通過跟軸心打滑,達(dá)到張力均衡穩(wěn)定的效果,后表現(xiàn)在收卷出來的產(chǎn)品端面整齊,緊度適中,很好的解決了氣脹軸的缺點(diǎn)(端面不整齊,收卷材料有些很松散,有些過緊變形)。
增強(qiáng)適用性:滑差軸適用于從極低到高張力的范圍,能夠滿足高速運(yùn)轉(zhuǎn)、材料厚度誤差大、多段張力控制及高精度張力控制等復(fù)雜工況的需求。
氣脹軸滑差軸的測(cè)定步驟:
1.準(zhǔn)備階段
-安裝張力測(cè)量裝置:收卷上、下氣脹滑差軸的張力特性曲線所需的專用設(shè)備,確保裝置與被測(cè)軸體連接穩(wěn)固且位置準(zhǔn)確。
-校準(zhǔn)儀器:對(duì)使用的測(cè)量工具(如壓力傳感器、位移計(jì)等)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)和量程驗(yàn)證,以保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
2.靜態(tài)測(cè)試
-充氣膨脹穩(wěn)定性觀察:逐步向氣脹軸內(nèi)注入壓縮空氣,記錄不同氣壓下的膨脹直徑變化情況,檢查是否存在漏氣或異常變形現(xiàn)象。
-初始摩擦力檢測(cè):在無負(fù)載狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)滑差軸,通過扭矩儀測(cè)量啟動(dòng)時(shí)的靜摩擦力矩,評(píng)估基礎(chǔ)摩擦阻力水平。
3.動(dòng)態(tài)加載試驗(yàn)
-模擬實(shí)際工況運(yùn)行:按照生產(chǎn)工藝設(shè)定的速度范圍和負(fù)載條件運(yùn)行設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滑差軸在不同轉(zhuǎn)速下的張力波動(dòng)情況,繪制張力-速度關(guān)系曲線。
-多規(guī)格材料適配性驗(yàn)證:分別采用不同厚度、材質(zhì)的卷材進(jìn)行收放卷測(cè)試,觀察滑差效應(yīng)是否均勻有效,重點(diǎn)關(guān)注薄型材料的適應(yīng)性表現(xiàn)。
4.數(shù)據(jù)采集與分析
-參數(shù)記錄:詳細(xì)記錄各階段的氣壓值、溫度變化、振動(dòng)幅度及噪聲水平等關(guān)鍵指標(biāo)。
-曲線擬合處理:利用專業(yè)軟件對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,生成反映滑差特性的技術(shù)圖表,為后續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。